Dans une chaîne d’abattage de porcs, l’échaudage et l’épilage sont deux processus clés qui déterminent directement l’hygiène des carcasses, la qualité de leur apparence et l’efficacité de la production.
Voici un résumé des types d’équipements, des technologies et des points opérationnels essentiels.
Le principe fondamental de l’équipement d’échaudage est d’utiliser de l’eau chaude ou de la vapeur pour chauffer la peau du porc, ce qui détache les follicules pileux. Un contrôle précis est crucial.
La température se situe généralement entre 60 et 65 °C, et le temps d’échaudage est d’environ 3 à 5 minutes.
Des ajustements doivent être effectués en fonction de la race du porc, de la saison et du poids.
L’équipement d’épilage (également appelé machine à épiler) utilise une raclette en caoutchouc à rotation rapide ou une tige en forme de U pour battre et frotter la carcasse, éliminant ainsi les poils détachés.
Finition ultérieure : après l’épilage, la carcasse doit généralement passer dans un four à flamber pour brûler les poils fins restants et être désinfectée.
Enfin, elle subit un nettoyage final à l’aide d’une machine de nettoyage et de polissage des carcasses.
Lors du choix de l’équipement, il faut d’abord tenir compte de l’échelle de production (volume d’abattage horaire).
Ensuite, il convient de pondérer le niveau d’hygiène (les tunnels à vapeur/pulvérisation sont plus performants) par rapport aux coûts d’investissement et d’exploitation (le type à immersion est traditionnel mais plus facile à modifier).
Enfin, la fiabilité de l’équipement et les capacités de service et de support du fournisseur doivent être prises en considération.