حل متكامل لمصنع حديث لذبح وتجهيز دجاج اللحم في الغابون

— مدمج مع خط ذبح آلي بسعة 3000 طائر في الساعة وأنظمة دعم بيئية

1. نظرة عامة على المشروع
تم تصميم هذا الحل من قبل شركة Qingdao NPW Plastic Co., Ltd، ويتميز بخط ذبح دجاج لاحم آلي بالكامل بسعة 3000 طائر في الساعة. وهو مصمم خصيصًا للمعالجة الفعالة والنظيفة والموحدة لدجاج اللحم الأبيض. يعتمد الخط بأكمله تصميمًا معياريًا، ويستخدم هياكل من الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة الغذائية، ويدمج أنظمة تحكم آلية. يهدف إلى إنشاء قاعدة لمعالجة الدواجن في الغابون تلبي المعايير الصحية الدولية مع إنتاجية عالية واستهلاك منخفض للطاقة.

2. فرص سوق الدواجن وتحليل الجدوى الاقتصادية للمشروع في الغابون
2.1 الفرص السوقية

  • نمو سريع في الطلب: يؤدي تسارع التحضر في الغابون وزيادة الطلب الاستهلاكي على البروتين الحيواني عالي الجودة إلى إمكانات سوقية كبيرة للحوم الدواجن كمصدر بروتين فعال التكلفة.
  • إمكانية استبدال الواردات: يعتمد السوق الغابوني حاليًا جزئيًا على لحوم الدواجن المستوردة. يمكن للإنتاج المحلي أن يقلل تكاليف النقل، ويضمن استقرار الإمدادات، ويستفيد من الدعم السياسي المحلي.
  • فرصة للترقية الصناعية: يمكن لإدخال أنظمة الذبح والمعالجة الحديثة ذات المعايير الصحية العالية أن تدفع صناعة الدواجن في الغابون من الزراعة الأولية إلى المعالجة ذات القيمة المضافة، بما يتماشى مع استراتيجيات تطوير معالجة المنتجات الزراعية الوطنية. أعلنت الحكومة الغابونية حظرًا على استيراد الدجاج اعتبارًا من يناير 2027 لتعزيز الاكتفاء الذاتي الغذائي. ستؤثر هذه السياسة بشكل كبير على ديناميكيات العرض والسعر المستقبلية في السوق.

2.2 تقدير قيمة الإنتاج (بناءً على خط إنتاج بسعة 3000 طائر في الساعة)

  • الإنتاج اليومي: بجدول عمل 20 ساعة، تبلغ سعة المعالجة اليومية 60,000 دجاجة لاحمة (3000 طائر/ساعة × 20 ساعة).
  • متوسط وزن الذبيحة: بناءً على متوسط وزن دجاج حي 2.5 كجم ومعدل ذبح 75%، يبلغ متوسط وزن الذبيحة حوالي 1.875 كجم.
  • الإنتاج اليومي من اللحم المذبوح: 60,000 طائر × 1.875 كجم = 112,500 كجم (112.5 طن).
  • تقدير القيمة الإنتاجية الشهرية (بناءً على 25 يوم إنتاج):
  • الإنتاج الشهري من اللحم المذبوح: 112.5 طن/يوم × 25 يوم = 2812.5 طن.

ملاحظة: يمكن زيادة القيمة الإنتاجية الفعلية بناءً على نسبة المعالجة الإضافية (مثل صدور، أفخاذ، أجنحة).

3. المزايا التقنية والدور الوظيفي لمعدات خط الذبح الأساسية

3.1 نظام الصعق والنزيف
المكونات: آلة الصعق، حوض تجميع الدم.

المزايا التقنية:

  • تتميز آلة الصعق بهيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، وخزان مياه من الألياف الزجاجية، ومنظم جهد يدوي، مما يضمن صعقًا إنسانيًا يتوافق مع معايير رعاية الحيوان.
  • يتكون حوض تجميع الدم من هيكل من قطعة واحدة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 (7200×2400×800 ملم) مع تصميم مائل لتجميع الدم بكفاءة، والحفاظ على بيئة عمل نظيفة.

الدور في العملية: يحسن الصعق الإنساني جودة اللحم؛ ويضمن النزيف الكامل لونًا جيدًا للحم وعمر تخزين أطول، مما يضع أساسًا للعمليات اللاحقة.

3.2 نظام السلق ونزع الريش
المكونات: آلة السلق، نظام التحكم الآلي في درجة الحرارة، آلات نزع الريش الأولي/الثانوي

المزايا التقنية:

  • تستخدم آلة السلق هيكلًا على شكل حرف U مع دوران داخلي للمياه وتسخين بالبخار، مما يسمح بالتحكم الدقيق في وقت السلق (90 ثانية) لضمان فصل الريش بشكل متساوٍ.
  • تتميز آلة نزع الريش الأولي (40 عجلة) وآلة نزع الريش الثانوي (72 عجلة) بتصميم مقسم متعدد المحركات بقوة 2.2 كيلووات، مما يحقق معدلات عالية لإزالة الريش مع الحد الأدنى من الضرر للذبيحة.

الدور في العملية: يزيل الريش بشكل شامل، يحافظ على جلد سليم وناعم، ويعزز درجة مظهر المنتج.

3.3 معالجة الرأس/الأقدام وتنظيف الخطافات
المكونات: قاطعة الرأس الآلية، قاطعة الأقدام الآلية، جهاز الفصل، آلة تنظيف الخطافات

المزايا التقنية:

  • تستخدم قواطع الرأس والأقدام هياكل من الفولاذ المقاوم للصدأ وشفرات متخصصة لضمان قطع نظيف وتقليل الفاقد.
  • تتميز آلة تنظيف الخطافات بنفاثات رش عالي الضغط ودفع مزدوج المحركات لإزالة البقايا تلقائيًا ومنع التلوث المتبادل.

الدور في العملية: يؤتمت فصل الرأس والأقدام، يحافظ على نظافة الخط الإنتاجي، ويقلل العمالة اليدوية للتنظيف.

3.4 نظام التبريد المسبق
المكونات: المبرِّد الحلزوني المسبق، نظام التحكم بالتردد المتغير (VFD)، صندوق توزيع طاقة مستقل

المزايا التقنية:

  • يتم تصنيع خزان التبريد المسبق من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، ويتميز بمبردات حلزونية مسبقة متعددة ذات سعة كبيرة بطول فعال 5000 ملم، ونظام إعادة تدوير للمياه لتحقيق تبريد سريع وترشيد استهلاك المياه.
  • يسمح التحكم بالتردد المتغير (VFD) بضبط تدفق المياه وسرعة الدوران للتكيف مع التغيرات الموسمية في درجة حرارة المياه.

الدور في العملية: يخفض درجة الحرارة الأساسية للذبيحة بسرعة إلى أقل من 4 درجات مئوية، مما يحد من نمو البكتيريا ويمدد فترة صلاحية المنتج.

3.5 قسم التقطيع والتعبئة
المكونات: آلة تقطيع الدجاج، آلة التعبئة الآلية بالتفريغ

المزايا التقنية:

  • تتميز آلة التقطيع بهيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ (قدرة 1.1 كيلووات) وتناسب التقطيع الموحد للأجزاء مثل الأفخاذ والأجنحة والصدور.
  • تستخدم آلة التعبئة بالتفريغ غرفة تفريغ دوارة بدرجة تفريغ ≤1.0 كيلوباسكال، مما يوفر قوة إغلاق عالية تناسب التعبئة المجمدة والمبردة.

الدور في العملية: يزيد القيمة المضافة للمنتج، ويمكن من التعبئة المقسمة لتلبية متطلبات السوق المتنوعة.

3.6 نظام القيادة والتحكم
المكونات: وحدة القيادة الرئيسية، جهاز الشد، مجموعات العجلات الداعمة، المحول الترددي، صندوق التوزيع الكهربائي الرئيسي

المزايا التقنية:

  • يستخدم نظام القيادة محركات قياسية وطنية وتروس من الفولاذ المقاوم للصدأ لتشغيل سلس ومنخفض الضوضاء.
  • يُجهز صندوق التوزيع بمكونات كهربائية من Chint، وهو مقاوم للماء والغبار، ويدعم التحكم المستقل متعدد الدوائر.

الدور في العملية: يضمن التشغيل المتزامن والمستقر للخط بأكمله، ويمكن من ضبط السرعة حسب الأقسام وإدارة استهلاك الطاقة.

4. تصميم وقيمة المرافق الداعمة المتكاملة
لضمان التشغيل الفعال لخط الذبح وتحقيق تنمية بيئية مستدامة، يتضمن تصميم هذا المشروع المرافق الداعمة الرئيسية التالية:

4.1 نظام التخزين البارد (مخزن احتياطي لإنتاج 5 أيام، سعة تخزين قصوى 560 طنًا)
السعة التصميمية: مصمم لـ 560 طنًا تقريبًا (ناتج 5 أيام إنتاج)، يشمل مجمدات سريعة (-35 درجة مئوية) ومستودعات تبريد (-18 درجة مئوية).

القيمة الأساسية:

  • يضمن التخزين المستقر للمنتجات وينظم العرض في السوق، مما يتجنب مخاطر تقلب الأسعار.
  • يلبي متطلبات التبريد المسبق للنقل التصديري، مما يوسع دائرة المبيعات إلى البلدان المجاورة.
  • يوفر مخزونًا احتياطيًا للمواد الخام للمعالجة العميقة اللاحقة (مثل المنتجات المطبوخة ذات المعالجة الإضافية).

4.2 نظام معالجة مياه الصرف الصحي (300 طن/يوم، مطابق لمعايير الري الزراعي)
عملية المعالجة: تستخدم عملية مجمعة تشمل “الغربلة + التعويم + الهضم اللاهوائي + الهضم الهوائي + التطهير المتقدم”.

القيمة الأساسية:

  • تعالج 300 طن يومياً من مياه صرف المسلخ، بحيث تفي المياه المعالجة بمعايير مياه الري الزراعي في الغابون، مما يسمح بإعادة استخدامها مباشرة لري المسطحات الخضراء في الموقع أو ري الأراضي الزراعية المحيطة، لتحقيق إعادة تدوير الموارد المائية.
  • تقلل بشكل كبير من مخاطر عدم الامتثال البيئي، وتبني صورة مؤسسية مسؤولة، وتتوافق مع متطلبات ESG لمؤسسات التمويل الدولية.
  • يمكن استخدام الحمأة المعالجة كمادة خام للأسمدة العضوية، مما يخلق إيرادات إضافية.

4.3 نظام حرق النفايات (للمخلفات الثانوية للذبح)
نوع النفايات المعالجة: الريش، الأحشاء غير الصالحة للأكل، الطيور النافقة، وغيرها من النفايات الصلبة.

الميزات التقنية: يستخدم محارق التحلل الحراري عالي الحرارة مع معالجة غازات المداخن للانبعاثات المطابقة للمعايير.

القيمة الأساسية:

  • يحقق معالجة غير ضارة كاملة وتقليل حجم النفايات (معدل تقليل الحجم >90%)، مما يلغي المخاطر الصحية.
  • يمكن إعادة استخدام الطاقة الحرارية المستعادة من الحرق في عملية السلق أو تدفئة المصنع، مما يخفض تكاليف الطاقة.
  • منشأة أساسية لإنشاء مسلخ آمن بيولوجيًا، لحماية البيئة المحيطة.

5. ملخص مزايا تصميم الخط الكامل

  • تكامل العملية الآلية بالكامل: النقل الآلي عبر قضبان وسلاسل من الفولاذ المقاوم للصدأ من الصعق إلى التبريد المسبق يقلل التعامل اليدوي، ويعزز استمرارية التشغيل والنظافة.
  • تخطيط معياري ومرن: قابل للتكيف مع أبعاد الورشة الفعلية، ويدعم التوسع المستقبلي في السعة أو إضافة عمليات.
  • توفير الطاقة وحماية البيئة: يستخدم أنظمة محرك VFD وتصميم تبريد مسبق يعيد تدوير المياه لتقليل استهلاك الكهرباء والمياه بشكل فعال.
  • الامتثال لمعايير سلامة الغذاء الدولية: يستخدم الخط الكامل أسطح اتصال من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 لسهولة التنظيف ومقاومة التآكل، مع مراقبة آلية لخطوات التحكم الحراري الأساسية.
  • حل كامل مفتاحي: يوفر خدمات التصميم والتوريد والتكامل المتكاملة من معدات الذبح الرئيسية إلى التخزين البارد والأنظمة البيئية، مما يضمن التآزر المثالي.
  • عائد استثمار واضح: بناءً على تقدير قيمة الإنتاج، يقدم المشروع ربحية واعدة، مما يساعد المستثمرين على تحقيق عائد سريع.
  • استدامة بيئية: تحول أنظمة معالجة المياه المستعملة والحرق المسلخ من “مصدر تلوث” إلى مركز لإعادة تدوير الموارد، بما يتماشى مع اتجاهات الصناعة الخضراء العالمية.
  • تكيف تقني محلي: جميع التصاميم تأخذ في الاعتبار بالكامل مناخ الغابون، وإمدادات الطاقة، ومصادر المياه، وتوفر تدريبًا تشغيليًا محليًا.

6. تنفيذ المشروع والدعم

  • وقت التسليم: يكتمل الإنتاج والتسليم خلال 50 يوم عمل بعد استلام الدفعة الأولى.
  • ضمان الجودة: الهيكل الرئيسي للخط بأكمله مغطى بضمان 12 شهرًا؛ المحركات الرئيسية والمكونات الكهربائية مغطاة بضمان إصلاح.
  • الدعم الفني: يوفر التوجيه في التركيب، التدريب التشغيلي، والاستشارات الفنية طويلة الأجل.
  • التعبئة والنقل: يستخدم تعبئة تصدير قياسية مناسبة للنقل البحري لمسافات طويلة، مع توفير المساعدة في تحميل الحاويات والإجراءات الجمركية.

7. الخلاصة
يهدف هذا الحل، القائم على تقنية ناضجة ومعدات عالية الجودة، إلى تقديم حل كامل لمعالجة دجاج اللحم بسعة 3000 طائر في الساعة يتميز بالكفاءة العالية والنظافة والموثوقية والاستدامة لمشروع المسلخ في الغابون. نحن نتطلع إلى الاستفادة من هذا الخط الإنتاجي لمساعدة الغابون في رفع مستوى معالجة الدواجن والقدرة التنافسية في السوق، وتعزيز التحول الصناعي للزراعة والتنمية الصناعية الخضراء في البلاد.

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *