9-компонентная автоматическая система разделки цыплят

Полный комплект оборудования для точной 9-компонентной разделки цыплят.

I. Основной обзор

Данное оборудование представляет собой высокопроизводительную автоматизированную производственную линию, специально разработанную для современных предприятий по убою и переработке птицы. Оно объединяет передовую механическую трансмиссию, многоступенчатое прецизионное позиционирование и технологию синхронной резки на нескольких рабочих станциях. Оборудование способно точно и эффективно разделять целого бройлера на девять стандартных частей (левое и правое целое крыло, голова и шея, грудное мясо, спинное мясо, левое и правое мясо ноги, голени), обеспечивая полностью автоматизированный процесс от ручного подвешивания до автоматической сортировки и сбора каждой части.

Целые куриные крылья

Куриные шеи

Куриная грудка

Куриные бедра

Куриные голени

Основной корпус оборудования изготовлен из пищевой нержавеющей стали марки 304, что обеспечивает отличную коррозионную стойкость и защиту от загрязнений. Он соответствует техническим требованиям HACCP и национальному стандарту Китая GB/T 41548-2022 «Оборудование для убоя скота и птицы – Линии для разделки мяса скота и птицы». Оборудование подходит для крупных скотобоен, центральных кухонь, предприятий по глубокой переработке готовой пищи и экспортно-ориентированных перерабатывающих баз птицеводства.

II. Основные технические характеристики.

Характеристики групп режущих элементов (в порядке следования в линии)

III. Технологический процесс.

1.Ручное подвешивание: Обработанные целые тушки цыплят надежно подвешиваются на конвейерную цепь с помощью U-образных крюков.

2.Транспортировка и ориентация: Цепь перемещается с постоянной скоростью, и механизм ориентации корректирует положение тушки перед ключевыми станциями.

3.Многостанционная синхронная разделка:

• Резка целого крыла: Двусторонние ротационные дисковые ножи синхронно отделяют левое и правое целое крыло.

• Резка головы и шеи: Высокоскоростной дисковый нож отделяет голову и шею от тушки.

• Резка грудного мяса: Направляющая конструкция проводит грудную часть через дисковый нож для отделения целого куска грудки.

• Резка спинного мяса: Наклонный дисковый нож отделяет оставшееся мясо вдоль позвоночника.

• Обработка ножного мяса: Сначала разрезается соединительная ткань, затем сегментируется левое и правое мясо ноги.

4.Автоматическое снятие и сбор: Голени автоматически снимаются с крюков с помощью толкающего механизма. Каждая часть скользит по предназначенным желобам в соответствующие сборные контейнеры.

IV. Характеристики оборудования.

• Высокая эффективность и точность: Многостанционное взаимодействие позволяет обрабатывать от 1500 до 2500 цыплят в час. Точное позиционирование реза обеспечивает единообразие характеристик продукции.
• Гибкость и настраиваемость: Высота, расстояние и угол ключевых режущих элементов, направляющих и фиксирующих устройств регулируются, что позволяет адаптироваться к различным породам и весу бройлеров.
• Безопасность и гигиена: Все детали, контактирующие с пищевыми продуктами, изготовлены из нержавеющей стали марки 304, легко разбираются и очищаются, соответствуют стандартам безопасности пищевых продуктов. Оснащены защитными кожухами и устройствами аварийной остановки.
• Стабильность и надежность: Используются импортные основные передаточные компоненты и промышленная система управления на базе ПЛК, обеспечивающие длительную непрерывную работу и простоту технического обслуживания.

Ключевые звенья автоматической разделки бройлеров

Подвешивание

Разделка куриных крыльев

Отделение куриных шеек

Разделка куриной грудки

Отделение рёберного мяса (грудинки)

Разделка куриных ножек

Разделка куриных бедер

Сбор куриных голеней

V. Обслуживание и уход

• Ежедневная очистка: Тщательно очищать съемные детали, такие как ножи и желоба, после каждой смены.
• Обслуживание режущих механизмов: Регулярно проверять и заменять затупившиеся или изношенные лезвия.
• Смазка: Еженедельно наносить пищевую смазку на движущиеся части и проверять натяжение цепи.
• Проверка электрооборудования: Ежемесячно проверять электрическую систему на надежность соединений и точность сигналов.

Список запасных частей

Ротационные детали

Прототип лезвия

Двигатель для лезвия

Пластиковая оснастка.

Подвесная цепь.

Конвейерный крюк.

Соединительное устройство.

Круглое лезвие.

VI. Предупреждения по технике безопасности

• Операторы должны пройти профессиональное обучение.
• Никогда не вставляйте какую-либо часть тела в зоны резки или между движущимися частями во время работы.
• Перед чисткой, обслуживанием или заменой ножей всегда отключайте основное электропитание и вывешивайте предупреждающий знак «Идут работы по техническому обслуживанию – не включать».
• В случае возникновения аномалий (необычный шум, вибрация, дым, отклонение резки) немедленно нажмите кнопку аварийной остановки. Возобновляйте работу только после устранения неисправности и подтверждения ответственным персоналом.

VII. Заключение

Данная автоматическая машина для сегментации бройлеров сочетает в себе высокую эффективность, точность, безопасность и гигиену. Она значительно повышает производственную эффективность и стабильность качества продукции, одновременно снижая затраты на рабочую силу и риски безопасности пищевых продуктов. Это идеальное основное оборудование для современных птицеперерабатывающих предприятий, стремящихся к интеллектуальной модернизации и повышению конкурентоспособности на рынке.