Инструкция по продукции серии SM-XF Вакуумного удалителя лёгких

  1. Обзор продукта
    Вакуумный удалитель лёгких серии SM-XF представляет собой высокоэффективное автоматизированное ключевое оборудование, специально разработанное нашим заводом для современных линий убоя и переработки птицы. Используя принцип продвинутого вакуумного отрицательного давления, он предназначен для точного и полного удаления остаточной ткани лёгких из грудной полости туши после потрошения. Его дизайн направлен на замену традиционного, неэффективного, негигиеничного и трудоёмкого процесса ручного удаления лёгких. Эта машина является ключевым элементом для повышения автоматизации производственной линии, обеспечения гигиенической безопасности продукции и увеличения общего выхода.

Основные ценности:
Высокая эффективность и чистота: Использование вакуумного всасывания для полного удаления значительно повышает чистоту полости туши.
Стабильность и надежность: Промышленный вакуумный насос и система управления обеспечивают непрерывное производство.
Гигиена и безопасность: Закрытая операция снижает перекрестное загрязнение, соответствуя стандартам безопасности пищевых продуктов HACCP и другим.
Экономия труда и снижение затрат: Одна машина может заменить несколько квалифицированных рабочих, значительно сокращая затраты на рабочую силу и ее интенсивность.

Сценарии применения и назначение
Оборудование применяется в следующих случаях:

Линии убоя бройлеров/уток: После автоматического потрошения, как дополнительный и углубленный этап удаления внутренностей, гарантирующий отсутствие остатков легких в грудной полости.
Линии переработки несушек/племенной птицы: Эффективно удаляет легочную ткань с учетом специфики телосложения и мясных характеристик.
Централизованные кухни и заводы глубокой переработки: Предварительная обработка для этапов, требующих использования тушек высокой чистоты в качестве сырья, таких как сегментация птицы и переработка готовой пищи.
Решение проблемных моментов: Ручное удаление легких неэффективно, нестабильно, может привести к повреждению тушек, создает гигиенические риски и ограничено доступностью рабочей силы и затратами. Вакуумный удалитель легких SM-XF эффективно решает эти проблемы.

  1. Подробные инструкции по эксплуатации
    Подготовка к эксплуатации
    Проверка безопасности: Убедитесь, что оборудование правильно заземлено. Проверьте надежность подключения электропитания и подачи воздуха.
    Проверка коммунальных ресурсов:
    Водоснабжение: Откройте впускной водяной клапан оборудования, проверьте уровень воды в баке. Необходимо убедиться, что заполнено достаточное количество чистой охлаждающей/уплотняющей воды. Эксплуатация без воды строго запрещена!
    Воздушное снабжение: Проверьте, запущен ли поддерживающий воздушный компрессор и работает ли он нормально. Убедитесь, что давление подачи сжатого воздуха на оборудование стабильно и составляет 0,4 МПа (регулируется через редукционный клапан).
    Проверка состояния оборудования:
    Проверьте, чтобы вакуумная горелка, шланги, выпускной клапан бака были целы и плотно соединены.
    Проверьте, чтобы воздушный фильтр/водоотделитель был осушен, а смазчик был заполнен маслом.
    Удалите мусор вокруг водяного бака во избежание его засасывания.

Стандартная рабочая процедура
(I) Запуск и производственная эксплуатация

Включите главный выключатель питания, нажмите кнопку «Пуск» на панели управления.
Запустите вакуумный насос:
Нажмите переключатель «Запуск вакуумного насоса».
Наблюдайте за вакуумметром; стрелка должна плавно подниматься.
Создание рабочего вакуума:
Когда показания вакуумметра достигнут «-70 кПа» (верхний предел, установленный на оборудовании, вакуумный насос может автоматически остановиться), система перейдет в режим ожидания.
Выполнение операции удаления легких:
Оператор держит всасывающую горелку, направляя сопло на область легких внутри грудной полости туши.
При обнаружении потребности вакуумный насос автоматически запускается, всасывая легочную ткань.
Никогда не направляйте сопло всасывающей горелки на какую-либо часть тела человека или не допускайте контакта с ним!
Промывка в процессе работы (за смену или по необходимости):
Погрузите всасывающую горелку в чистую воду, всасывая воду для промывки головки горелки и внутренних линий.
Выключите переключатель вакуумного насоса.
Удерживайте нажатой кнопку «Сброс давления», пока вакуумметр не вернется к «0».
Откройте выпускной клапан, чтобы слить сточные воды и остатки из линий и бака в канализацию.
После слива закройте выпускной клапан.
(II) Процедура остановки

Завершение производства: Прекратите подачу тушек.
Промывка системы (критически важный этап):
Всасывайте достаточное количество чистой воды для тщательной промывки головки горелки, линий и вакуумного бака.
Убедитесь, что каждая всасывающая горелка промыта.
Слив и сброс давления:
Выключите переключатель «Вакуумный насос».
Удерживайте нажатой кнопку «Сброс давления», убедившись, что вакуумметр полностью вернулся к «0».
(Ключевой шаг безопасности) Только после подтверждения нулевого давления внутри бака откройте выпускной клапан для слива всех сточных вод и остатков из бака.
Выключение оборудования:
Закройте выпускной клапан.
Выключите переключатель «Воздушный компрессор» (или убедитесь, что подача воздуха отключена).
Нажмите кнопку «Стоп» на панели управления, выключите главный выключатель питания.
Слив водяного бака: Откройте дренажный клапан водяного бака для удаления внутренней циркулирующей воды, особенно зимой или при длительном простое оборудования.

Ключевые меры предосторожности при эксплуатации
Безопасность прежде всего:
Строго запрещено открывать выпускной клапан до сброса давления в баке (вакуум не равен нулю)!
Строго запрещено направлять всасывающую горелку на людей!
Воздушный компрессор должен находиться на безопасном расстоянии не менее 5 метров от основного блока.
Контроль за работой:
Обращайте внимание на подсказки системы контроля температуры водяного бака, обеспечивайте нормальную подачу охлаждающей воды, избегайте чрезмерно высокой температуры воды.
Прислушивайтесь к необычным шумам от вакуумного насоса; при обнаружении немедленно остановитесь для проверки.
Ограничения по материалам: Строго запрещено всасывание твердых посторонних предметов или предметов, значительно превышающих диаметр сопла горелки, во избежание засорения или повреждения линий.

  1. Руководство по техническому обслуживанию и сервису
    Регулярное техническое обслуживание является залогом долгосрочной стабильной работы оборудования.

Ежедневное обслуживание (каждую смену)
Очистка: Следуйте процедуре остановки для тщательной промывки головки горелки, линий и бака чистой водой.
Слив: Слейте конденсат из бака воздушного компрессора и воздушного фильтра/водоотделителя.
Проверка: Проверьте уровень масла в смазчике, при необходимости долейте специальное смазочное масло.
Обходной осмотр: Проверьте все соединения воздушных/водяных/вакуумных шлангов на предмет утечек.

Еженедельное/регулярное обслуживание
Проверка целостности уплотнений: Проверьте герметичность системы вакуумных линий, при необходимости замените уплотнения.
Очистка фильтров: Очистите или замените фильтрующий элемент для воды и фильтрующий элемент воздушной линии.
Проверка компонентов: Проверьте головку всасывающей горелки на износ, проверьте, чтобы все клапаны работали гибко и надежно.

Длительное хранение и сезонное обслуживание
Защита от замерзания зимой: Когда температура окружающей среды может опуститься ниже 5°C, обязательно слейте всю остаточную воду из водяного бака, вакуумного насоса и всех линий, чтобы предотвратить замерзание и растрескивание. Система защиты вакуумного насоса предотвратит запуск, если температура воды ниже 5°C.
Длительное хранение: Если оборудование будет простаивать в течение длительного периода, слейте всю внутреннюю воду, протрите насухо ключевые компоненты, нанесите антикоррозийное масло, отключите все водоснабжение, электропитание и подачу воздуха и накройте чехлом от пыли.

Системное обслуживание
Вакуумный насос: Строго запрещено обратное вращение и работа без воды. Регулярно проводите осмотры и обслуживание в соответствии с требованиями руководства по насосу.
Система контроля температуры водяного бака: Убедитесь, что датчики системы чувствительны и эффективны, способны автоматически сбрасывать воду при температуре выше 40°C и автоматически пополнять воду при низком уровне.
Пневматическая система: Убедитесь, что редукционный клапан поддерживает стабильное давление 0,4 МПа, обеспечивая стабильную работу пневматических компонентов.

Отказ от ответственности: Данное руководство предназначено только для справки. Пожалуйста, обращайтесь к фактическим этикеткам на оборудовании и окончательной версии технических документов, предоставленных нашим заводом, для конкретных операций. Модификация оборудования и корректировка параметров должны выполняться профессиональными техниками нашего завода. Операторы должны пройти строгое обучение перед началом работы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *