Спиральный предварительный охладитель размещается в процессе убоя после потрошения и перед разделкой/упаковкой. Его ключевая задача — быстро и равномерно снизить внутреннюю температуру тушек до безопасных стандартов (обычно ниже 4°C). Для производительности 800 голов в час это оборудование длиной 4,5 метра обеспечивает непрерывное и бережное погружение и перемешивание каждой тушки бройлера в охлажденной воде в течение приблизительно 30-45 минут за счет точно управляемой спиральной транспортной системы, достигая следующих ключевых показателей:
Быстрое подавление микробов: Быстрое прохождение через температурную зону, наиболее благоприятную для роста бактерий, эффективно продлевает срок годности продукта и обеспечивает безопасность пищевых продуктов.
Достижение деацидификации и детоксикации: Способствует выведению остаточной крови из тушки, улучшает структуру мяса, предотвращает затвердевание мышечных волокон, что приводит к лучшему вкусу готовых продуктов.
Улучшение внешнего вида продукта: Равномерное охлаждение сохраняет нежную, гладкую и естественную окраску кожи бройлера, значительно повышая товарный сорт и визуальную привлекательность.
Уникальные преимущества: Специально разработан для компактных производственных линий
По сравнению со стандартными предварительными охладителями выбранная вами 4,5-метровая модель предлагает более целевые преимущества в конструкции и производительности:
Максимальная эффективность использования пространства: В рамках ограниченной длины оптимизированный дизайн спиральной траектории обеспечивает идеальный баланс между временем предварительного охлаждения и эффективностью охлаждения, что делает его идеальным решением для предприятий с ограниченным пространством.
Энергоэффективная работа: Оборудование использует принцип противоточного охлаждения и часто оснащено системой управления скоростью с частотным преобразователем и системой рециркуляции воды. Охлажденная вода движется в направлении, противоположном движению тушек, максимизируя эффективность теплообмена и значительно экономя воду и энергию.
Гарантированное равномерное охлаждение: Система аэрации на дне генерирует множество пузырьков, заставляя бройлеров непрерывно перемешиваться в охлажденной воде. Это устраняет холодные пятна, характерные для традиционного статического погружения, обеспечивая равномерное снижение температуры от кожи до костного мозга и обеспечивая высокую стабильность качества продукции.
Соответствие гигиеническим стандартам: Вся машина изготовлена из пищевой нержавеющей стали (обычно 201 или 304), что обеспечивает устойчивость к коррозии, простоту очистки и полное соответствие правилам безопасности пищевого производства.
Обслуживание: Ключ к обеспечению долгосрочной стабильной работы
Для обеспечения постоянной работы оборудования в оптимальном режиме рекомендуется соблюдать следующий регламент технического обслуживания:
После каждой производственной смены
- Тщательная очистка: Промойте внутреннюю и внешнюю часть оборудования водой (избегайте прямого попадания струи воды под высоким давлением на двигатели и электрические компоненты) для удаления остатков крови, перьев и другого мусора.
Регулярное обслуживание (еженедельно/ежемесячно)
- Проверка и смазка: Регулярно проверяйте и очищайте приводную цепь, при необходимости наносите консистентную смазку или смазочное масло для поддержания плавной работы.
- Затяжка соединений: Проверяйте крепеж во всех точках соединения на оборудовании и своевременно подтягивайте при ослаблении.
Долгосрочное обслуживание (раз в полгода/ежегодно)
- Замена смазки: Рекомендуется заменять консистентную смазку в ключевых передаточных компонентах, таких как подшипники, каждые шесть месяцев.
- Комплексная проверка: Периодически проверяйте масло в редукторе и оценивайте износ уязвимых частей, таких как подшипники и уплотнения, заменяя их при необходимости.
