Технические проблемы и ключевые конструктивные особенности специализированного оборудования для линий убоя гусей
По сравнению с другими видами птицы, такими как куры и утки, линии убоя гусей имеют значительные различия в проектировании технологических процессов и конфигурации оборудования, что обусловлено в первую очередь их уникальной физиологической структурой и особенностями продукции. Гуси отличаются более крупными размерами, грубым и густым оперением (особенно пухом и жесткими перьями), а также более плотной текстурой мяса. Эти характеристики прямо указывают на то, что стандартизированные линии убоя кур и уток не могут эффективно обрабатывать гусей, что требует целенаправленного и дифференцированного проектирования. Ключевым моментом здесь является оснащение более мощным и адаптивным специализированным оборудованием с настройкой критических параметров технологического процесса.
Во-первых, на этапах оглушения и обескровливания необходимо учитывать больший вес и усиленную сопротивляемость гусей. Параметры напряжения и тока оборудования для электрооглушения требуют точной настройки, чтобы обеспечить эффективное оглушение и снизить разбрызгивание крови. Время обескровливания, как правило, должно быть увеличено по сравнению с курами и утками для гарантии полного обескровливания и сохранения качества туши.
Наиболее существенное отличие заключается в процессе удаления пера. Стандартные резиновые пальцы, используемые для кур и уток, часто оказываются неэффективными при удалении жестких перьев и густого пуха гусей. Поэтому линии убоя гусей должны быть оснащены многоступенчатой системой удаления пера высокой мощности. Эта система обычно включает:
- Этап предварительного удаления пера: Использует более мощные перосъемные машины с более твердыми и плотными резиновыми пальцами для удаления основных крыльев и крупных перьев за счет интенсивного воздействия.
- Этап тонкого удаления пера: Последующие участки могут использовать резиновые пальцы различной жесткости с регулировкой частоты воздействия для полного удаления оставшихся мелких перьев и пуха, что требует точного контроля во избежание повреждения более ценной кожи гуся.
Во-вторых, из-за большего размера тушек и более высокой теплоотдачи гусей процесс охлаждения становится особенно критичным. После убоя тушки требуют более эффективного и глубокого охлаждения для подавления роста микроорганизмов. Поэтому высокопроизводительные охладительные ванны или эффективные системы воздушного охлаждения являются обязательными, а время охлаждения должно быть значительно увеличено по сравнению с курами и утками, чтобы обеспечить быстрое достижение безопасной температуры в глубине туши.
Наконец, при проектировании линий потрошения, разделки и последующей обработки также необходима адаптация к более крупным размерам тушек и тяжелым частям. Высота и шаг конвейерных цепей, ширина разделочных участков, прочность режущих инструментов и характеристики несущих элементов должны быть соответствующим образом увеличены и усилены, чтобы соответствовать размерам и весу гусей, обеспечивая бесперебойную работу линии и производительность обработки.
Таким образом, создание эффективной линии убоя гусей — это не простое копирование линий для кур или уток. Это системный инженерный проект, требующий глубокого понимания физиологии гусей и включающий индивидуальное проектирование и подбор оборудования для всего технологического процесса — от оглушения и удаления пера до охлаждения и разделки. Основное внимание должно быть уделено преодолению технических проблем, связанных с эффективностью удаления пера и сохранением качества тушек, для достижения высокой производительности и качества продукции в условиях крупносерийного производства.