Послеустановочная проверка имеет решающее значение для обеспечения безопасной, соответствующей нормам и эффективной работы производственной линии. Проверка должна быть сосредоточена на безопасности, соответствии, производительности процесса и надежности оборудования.
Безопасность и соответствие:
Аварийные стоп-устройства должны быть рационально распределены по всей линии, обеспечивая немедленную остановку всего оборудования при активации с точным реагированием.
Защитные устройства:
Все вращающиеся и передаточные части (такие как цепи и шестерни) должны иметь целые и надежные защитные кожухи.
Электробезопасность:
Электрошкафы должны быть водонепроницаемыми, проводка стандартизирована, заземление надежным, без риска утечки тока.
Соответствие материалов:
Все поверхности, контактирующие с тушей и продукцией, должны быть выполнены из пищевой нержавеющей стали (например, 304), поверхность гладкой, без мертвых зон, легкой для очистки.
Синхронизация операций:
Ритм каждого процесса (например, обескровливание, снятие шкуры, потрошение) должен быть согласован, без избыточного ожидания или заторов.
Эффективность ключевых процессов:
- Оглушение: Эффективное и регулируемое, отвечающее требованиям благополучия животных и халяль (при необходимости).
- Обескровливание: Полное, с достаточной длиной и временем в ванне для обескровливания.
- Снятие шкуры: Сдирочная машина/робот работает плавно, с высоким процентом целых шкур и минимальными остатками мяса.
- Потрошение и извлечение внутренностей: Внутренние органы (особенно кишечник и желудок) четко отделены без повреждений.
Гигиенический дизайн: Под оборудованием и вокруг него не остается крови, воды или остатков мяса; очистные форсунки имеют полное покрытие.
Синхронный ветеринарный осмотр: Ветосмотрная трасса строго синхронизирована с линией туш, чтобы обеспечить точный осмотр каждой туши и её внутренностей ветеринарным персоналом.
Рекомендуется составить чек-лист, фиксируя каждый ключевой пункт как «пройдено/не пройдено/примечание».