{"id":361,"date":"2026-01-12T17:18:54","date_gmt":"2026-01-12T09:18:54","guid":{"rendered":"https:\/\/www.npwplastic.com\/fr\/?p=361"},"modified":"2026-01-12T22:58:53","modified_gmt":"2026-01-12T14:58:53","slug":"documentation-technique-et-analyse-des-avantages-de-la-ligne-dabattage-de-volaille-compacte","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.npwplastic.com\/fr\/documentation-technique-et-analyse-des-avantages-de-la-ligne-dabattage-de-volaille-compacte\/","title":{"rendered":"Documentation technique et analyse des avantages de la ligne d’abattage de volaille compacte"},"content":{"rendered":"\n
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1. Introduction<\/strong>
La ligne d’abattage de volaille compacte est une solution efficace sp\u00e9cialement con\u00e7ue pour les petits abattoirs, adapt\u00e9e au traitement de 300 \u00e0 800 poulets de chair par heure. Cette ligne de production pr\u00e9sente une conception modulaire, offrant des avantages tels qu’une installation sans assemblage, une structure compacte et une utilisation conviviale. Enti\u00e8rement construite en acier inoxydable de qualit\u00e9 alimentaire 304, elle garantit hygi\u00e8ne et durabilit\u00e9. Ce rapport, bas\u00e9 sur la documentation technique pertinente, fournit une analyse d\u00e9taill\u00e9e de ses sp\u00e9cifications techniques, de la configuration des \u00e9quipements, des avantages et des directives d’exploitation et de maintenance, servant de r\u00e9f\u00e9rence compl\u00e8te pour les utilisateurs potentiels.<\/p>\n\n\n\n

2. Vue d’ensemble du produit<\/strong>
La ligne d’abattage de volaille compacte est une cha\u00eene de traitement compl\u00e8te couvrant l’ensemble du processus, de l’accrochage des volailles vivantes jusqu’\u00e0 l’emballage des produits finis. Les \u00e9tapes cl\u00e9s comprennent l’\u00e9tourdissement, l’abattage, la saign\u00e9e, l’\u00e9chaudage, le plumage, l’\u00e9visc\u00e9ration, la d\u00e9coupe des t\u00eates et pattes, le pr\u00e9-refroidissement et l’emballage. La ligne utilise une conception de ch\u00e2ssis int\u00e9gr\u00e9, assembl\u00e9e et r\u00e9gl\u00e9e en usine. \u00c0 l’arriv\u00e9e sur le site de l’utilisateur, il suffit de la raccorder \u00e0 l’eau et \u00e0 l’\u00e9lectricit\u00e9 pour d\u00e9marrer la production, r\u00e9duisant ainsi consid\u00e9rablement le d\u00e9lai de mise en service. Cet \u00e9quipement est particuli\u00e8rement adapt\u00e9 aux sites disposant d’un espace limit\u00e9 ou d’une faible exp\u00e9rience en installation, tels que les petites unit\u00e9s d’abattage ou les entreprises en d\u00e9marrage.<\/p>\n\n\n\n

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3. Sp\u00e9cifications techniques<\/strong>
3.1 Param\u00e8tres de base<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Objet de traitement : Poulet de chair (Broiler)<\/li>\n\n\n\n
  • Plage de poids de l\u2019animal vivant : 1.8\u20132.5 kg<\/li>\n\n\n\n
  • Capacit\u00e9 de traitement : 300\u2013800 volailles par heure (standard bas\u00e9 sur 500 volailles\/heure)<\/li>\n\n\n\n
  • Alimentation \u00e9lectrique requise : 380V\/3P\/50Hz triphas\u00e9 (personnalisable selon les normes de tension des diff\u00e9rents pays)<\/li>\n\n\n\n
  • Puissance totale : environ 68.4 kW (incluant chauffage, transmission et autres syst\u00e8mes)<\/li>\n\n\n\n
  • Courant nominal : 140 A<\/li>\n\n\n\n
  • Dimensions de l\u2019\u00e9quipement : Longueur 11500 mm \u00d7 Largeur 2250 mm \u00d7 Hauteur 2300 mm<\/li>\n\n\n\n
  • Surface d\u2019atelier recommand\u00e9e : pas moins de Longueur 20 m \u00d7 Largeur 8 m (environ 160 m\u00b2)<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    3.2 Param\u00e8tres cl\u00e9s des processus<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      \n
    • Temps de saign\u00e9e : 4\u20135 minutes (r\u00e9glable, conforme aux exigences de certification Halal)<\/li>\n\n\n\n
    • Temps d\u2019\u00e9chaudage : environ 90 secondes<\/li>\n\n\n\n
    • Temp\u00e9rature d\u2019\u00e9chaudage : 52\u201361\u00b0C (chauffage \u00e9lectrique avec contr\u00f4le automatique de temp\u00e9rature, possibilit\u00e9 de modification pour chaudi\u00e8re \u00e0 vapeur)<\/li>\n\n\n\n
    • Syst\u00e8me de transmission : Cha\u00eene a\u00e9rienne avec pas de 203.2 mm, vitesse de ligne r\u00e9glable (vitesse standard : 2.58 m\/min)<\/li>\n\n\n\n
    • M\u00e9thode de pr\u00e9-refroidissement : Refroidissement par bain d\u2019eau, n\u00e9cessite que le client fournisse de l\u2019eau froide \u00e0 0\u20134\u00b0C<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      4. Description d\u00e9taill\u00e9e des \u00e9quipements<\/strong>
      La ligne de production comprend plusieurs modules centraux, chacun optimis\u00e9 pour des \u00e9tapes sp\u00e9cifiques du processus :<\/p>\n\n\n\n

        \n
      • Ligne de convoyage a\u00e9rienne<\/strong> : Composant central de transmission, utilisant des cha\u00eenes et rails guides en acier inoxydable. L\u2019espacement des crochets est de 8 pouces, avec un total de 200 crochets. \u00c9quip\u00e9e d\u2019un moteur d\u2019entra\u00eenement (diam\u00e8tre 485 mm, puissance 1.5 kW), d\u2019un variateur de fr\u00e9quence, d\u2019un dispositif de tension et de roues guides pour assurer un fonctionnement fluide.<\/li>\n\n\n\n
      • Table d\u2019accrochage des volailles<\/strong> : Fabriqu\u00e9e en acier inoxydable, dimensions 1300\u00d7630\u00d7500 mm, hauteur personnalisable selon la taille des op\u00e9rateurs, utilis\u00e9e pour placer les caisses et faciliter l\u2019accrochage des volailles.<\/li>\n\n\n\n
      • Goulotte de saign\u00e9e<\/strong> : Structure en acier inoxydable pour la collecte du sang. Le temps de saign\u00e9e est r\u00e9glable pour r\u00e9pondre aux normes de certification d\u2019abattage Halal.<\/li>\n\n\n\n
      • Machine d\u2019\u00e9chaudage<\/strong> : Cuve en acier inoxydable, dimensions 4300\u00d7500\u00d72200 mm, \u00e9quip\u00e9e de syst\u00e8mes automatiques de contr\u00f4le de temp\u00e9rature et de niveau d\u2019eau. Puissance de chauffage \u00e9lectrique : 54 kW (inclut trois chauffes de 15 kW et un ventilateur de 9 kW), permet un chauffage rapide (atteint la temp\u00e9rature d\u00e9finie en 30 minutes).<\/li>\n\n\n\n
      • Machine \u00e0 plumer verticale<\/strong> : Ch\u00e2ssis r\u00e9glable adapt\u00e9 \u00e0 diff\u00e9rentes tailles de volailles, \u00e9quip\u00e9e de 6 ensembles de moteurs et 60 plaques de plumage, assurant un retrait complet des plumes sans endommager la carcasse.<\/li>\n\n\n\n
      • Goulotte d\u2019\u00e9visc\u00e9ration<\/strong> : Inclut un robinet d\u2019arriv\u00e9e d\u2019eau pour le stockage temporaire et le transport des visc\u00e8res.<\/li>\n\n\n\n
      • Machines automatiques de d\u00e9coupe t\u00eate\/pattes<\/strong> : Incluent une coupe-pattes et un tire-t\u00eate, utilisant des mandrins de pr\u00e9cision pour am\u00e9liorer l\u2019efficacit\u00e9 du traitement.<\/li>\n\n\n\n
      • Bac de pr\u00e9-refroidissement \u00e0 eau<\/strong> : Dimensions 3800\u00d7630\u00d7800 mm, utilis\u00e9 pour le lavage et le refroidissement des carcasses.<\/li>\n\n\n\n
      • Syst\u00e8me de contr\u00f4le \u00e9lectrique<\/strong> : Bo\u00eetier de commande centralis\u00e9 int\u00e9grant variateur de fr\u00e9quence, r\u00e9gulateur de temp\u00e9rature et dispositifs de protection de s\u00e9curit\u00e9 pour une exploitation par simple bouton.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        Les accessoires auxiliaires incluent une machine de d\u00e9coupe, des c\u00f4nes de conditionnement, des outils pour visc\u00e8res, des cages de transfert (15 unit\u00e9s), des doigts de plumage en caoutchouc (300 tiges) et des cha\u00eenes de rechange (5 m\u00e8tres), assurant une exploitation quotidienne durable.<\/p>\n\n\n\n

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        5. Caract\u00e9ristiques de conception et analyse des avantages<\/strong>
        5.1 Avantages techniques<\/strong><\/p>\n\n\n\n

          \n
        • Conception sans installation<\/strong> : L’\u00e9quipement est enti\u00e8rement assembl\u00e9, r\u00e9gl\u00e9 et test\u00e9 en usine. Apr\u00e8s livraison, seuls les raccordements \u00e0 l’eau et \u00e0 l’\u00e9lectricit\u00e9 sont n\u00e9cessaires pour le fonctionnement, ce qui permet d’\u00e9conomiser 90 % du temps d’installation et une mise en service en 3 jours.<\/li>\n\n\n\n
        • Modularit\u00e9 et personnalisation<\/strong> : La disposition peut \u00eatre adapt\u00e9e aux conditions du site client, et des fonctions peuvent \u00eatre ajout\u00e9es ou supprim\u00e9es (par ex. suppression de l’\u00e9tourdisseur pour conformit\u00e9 Halal). Le temps de saign\u00e9e est r\u00e9glable (3 minutes 5 secondes) pour se conformer aux normes de certification.<\/li>\n\n\n\n
        • Haute efficacit\u00e9 et \u00e9conomie d’\u00e9nergie<\/strong> : Le syst\u00e8me de contr\u00f4le par variateur de fr\u00e9quence optimise la consommation d’\u00e9nergie. La gestion automatique de la temp\u00e9rature et du niveau d’eau r\u00e9duit le gaspillage des ressources. Le syst\u00e8me de chauffage \u00e9lectrique peut \u00eatre remplac\u00e9 par une chaudi\u00e8re \u00e0 vapeur pour r\u00e9duire la consommation d’\u00e9nergie.<\/li>\n\n\n\n
        • Hygi\u00e8ne et s\u00e9curit\u00e9<\/strong> : Le mat\u00e9riau en acier inoxydable 304 r\u00e9siste \u00e0 la rouille et \u00e0 la corrosion. La conception globale respecte les normes de gestion 6S. L’\u00e9quipement inclut des boutons d’arr\u00eat d’urgence et des syst\u00e8mes de protection contre les chocs \u00e9lectriques pour la s\u00e9curit\u00e9 op\u00e9rationnelle.<\/li>\n\n\n\n
        • Utilisation conviviale<\/strong> : Un haut degr\u00e9 d’automatisation r\u00e9duit l’intensit\u00e9 du travail manuel. Le syst\u00e8me de transmission utilise des roulements \u00e9tanches et insonoris\u00e9s pour une dur\u00e9e de service prolong\u00e9e.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

          5.2 Rentabilit\u00e9 et applicabilit\u00e9<\/strong><\/p>\n\n\n\n

            \n
          • Utilisation optimale de l’espace<\/strong> : Une disposition compacte adapt\u00e9e aux petits espaces, r\u00e9duisant les investissements en infrastructures.<\/li>\n\n\n\n
          • Exigences de maintenance faibles<\/strong> : Des composants standardis\u00e9s et des pi\u00e8ces de rechange simplifient la maintenance. Le nettoyage quotidien n\u00e9cessite uniquement un rin\u00e7age \u00e0 l’eau haute pression.<\/li>\n\n\n\n
          • D\u00e9ploiement rapide<\/strong> : Le d\u00e9lai de production est de 25 jours ouvr\u00e9s, garantissant une ex\u00e9cution efficace de la commande \u00e0 la livraison.<\/li>\n\n\n\n
          • Certifications compl\u00e8tes<\/strong> : Certifi\u00e9 ISO9001 (Syst\u00e8me de Management de la Qualit\u00e9), ISO14001 (Syst\u00e8me de Management Environnemental), CE et SGS, assurant qualit\u00e9 et fiabilit\u00e9.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

            6. Guide d’installation et de mise en service<\/strong>
            L’\u00e9quipement adopte un mod\u00e8le \u00ab pr\u00eat \u00e0 l’emploi \u00bb :<\/p>\n\n\n\n

              \n
            • Pr\u00e9-mise en service en usine<\/strong> : Tous les modules sont int\u00e9gr\u00e9s et test\u00e9s avant sortie d’usine, y compris le r\u00e9glage de la tension des cha\u00eenes, l’\u00e9talonnage du syst\u00e8me de chauffage et la v\u00e9rification des fonctions de s\u00e9curit\u00e9.<\/li>\n\n\n\n
            • Pr\u00e9paration du site<\/strong> : Le client doit fournir une source d’eau stable (pression de 0,2 \u00e0 0,5 MPa) et une alimentation \u00e9lectrique (380V triphas\u00e9). Aucune fondation suppl\u00e9mentaire n’est requise.<\/li>\n\n\n\n
            • Proc\u00e9dure de d\u00e9marrage<\/strong> : Activer s\u00e9quentiellement la ligne de convoyage, le ventilateur de la machine d’\u00e9chaudage, la machine \u00e0 plumer, le syst\u00e8me de pr\u00e9-refroidissement et l’\u00e9tourdisseur. Surveiller l’\u00e9tat de fonctionnement via le bo\u00eetier de commande \u00e9lectrique.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
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              7. Exploitation et configuration du personnel<\/strong>
              7.1 Proc\u00e9dure op\u00e9rationnelle standard<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                \n
              • D\u00e9marrer le chauffage de la machine d\u2019\u00e9chaudage au moins 1 heure \u00e0 l\u2019avance pour atteindre la temp\u00e9rature d\u00e9finie (par ex. 61\u00b0C).<\/li>\n\n\n\n
              • Lancer lentement la ligne de convoyage \u00e0 la vitesse requise, en observant la tension de la cha\u00eene.<\/li>\n\n\n\n
              • Activer chaque module d\u2019\u00e9quipement en s\u00e9quence, en garantissant un fonctionnement fluide \u00e0 travers la saign\u00e9e, l\u2019\u00e9chaudage, le plumage, etc.<\/li>\n\n\n\n
              • Apr\u00e8s la production, rincer tous les \u00e9quipements \u00e0 l\u2019eau haute pression, en insistant sur le nettoyage des tubes chauffants pour \u00e9viter l\u2019entartrage.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                7.2 Configuration recommand\u00e9e du personnel<\/strong>
                Sur la base d\u2019une capacit\u00e9 de 500 volailles\/heure, une \u00e9quipe de 11 personnes est recommand\u00e9e :<\/p>\n\n\n\n

                  \n
                • Accrochage<\/strong> : 1 personne, charg\u00e9e d\u2019accrocher les volailles vivantes sur le convoyeur.<\/li>\n\n\n\n
                • \u00c9tourdissement et saign\u00e9e<\/strong> : 1 personne, op\u00e8re l\u2019\u00e9quipement d\u2019\u00e9tourdissement et de saign\u00e9e.<\/li>\n\n\n\n
                • \u00c9visc\u00e9ration (traitement des visc\u00e8res)<\/strong> : 4 personnes, r\u00e9parties entre l\u2019ouverture\/\u00e9videment, le retrait des visc\u00e8res, la s\u00e9paration c\u0153ur\/foie\/g\u00e9sier, et l\u2019inspection.<\/li>\n\n\n\n
                • Surveillance du lavage et du bac de refroidissement<\/strong> : 1 personne, g\u00e8re la temp\u00e9rature, le d\u00e9bit et l\u2019hygi\u00e8ne de l\u2019eau du pr\u00e9-refroidisseur.<\/li>\n\n\n\n
                • Conditionnement<\/strong> : 2 personnes, responsables du tri\/classement et de l\u2019emballage sous vide\/pesage\/\u00e9tiquetage.<\/li>\n\n\n\n
                • Manutention et transport des mati\u00e8res<\/strong> : 2 personnes, coordonnent l\u2019approvisionnement en mati\u00e8res premi\u00e8res et le stockage des produits finis.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                  Il est recommand\u00e9 d\u2019affecter 1 personne suppl\u00e9mentaire polyvalente pour l\u2019inspection des \u00e9quipements et le soutien de remplacement, afin d\u2019assurer la continuit\u00e9 du fonctionnement de la ligne.<\/p>\n\n\n\n

                  8. Maintenance et d\u00e9pannage<\/strong>
                  8.1 Programme de maintenance r\u00e9guli\u00e8re<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                    \n
                  • Quotidienne<\/strong> : Rincer l\u2019\u00e9quipement \u00e0 l\u2019eau haute pression apr\u00e8s exploitation, en insistant sur le nettoyage des tubes chauffants de la machine d\u2019\u00e9chaudage.<\/li>\n\n\n\n
                  • Hebdomadaire<\/strong> : V\u00e9rifier la tension de la cha\u00eene, lubrifier les vis de r\u00e9glage avec de l\u2019huile moteur.<\/li>\n\n\n\n
                  • Mensuelle<\/strong> : Graisser les chambres de roulement (2 ml par chambre), lubrifier la cr\u00e9maill\u00e8re et l\u2019\u00e9l\u00e9vateur de la plumeuse verticale avec de la graisse au lithium (5 ml).<\/li>\n\n\n\n
                  • Trimestrielle\/annuelle<\/strong> : V\u00e9rifier l\u2019usure des doigts en caoutchouc, \u00e9valuer l\u2019\u00e9tat de fonctionnement des moteurs et r\u00e9ducteurs.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                    8.2 D\u00e9pannage courant<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                    Ph\u00e9nom\u00e8ne de panne<\/th>Analyse des causes<\/th>Solution<\/th><\/tr><\/thead>
                    Saut\/blocage de la poulie<\/td>Cha\u00eene desserr\u00e9e ou allong\u00e9e<\/td>Ajuster la tension ou remplacer la cha\u00eene<\/td><\/tr>
                    Surcharge du variateur<\/td>Roulement endommag\u00e9 ou d\u00e9faillance du r\u00e9ducteur<\/td>Remplacer les roulements ou le r\u00e9ducteur<\/td><\/tr>
                    T\u00eate rouge, ecchymoses<\/td>Tension d\u2019\u00e9tourdissement trop \u00e9lev\u00e9e ou saign\u00e9e inefficace<\/td>Ajuster la tension de l\u2019\u00e9tourdisseur<\/td><\/tr>
                    Plumage incomplet<\/td>Temp\u00e9rature d\u2019\u00e9chaudage inappropri\u00e9e ou doigts en caoutchouc us\u00e9s<\/td>Ajuster la temp\u00e9rature ou remplacer les doigts en caoutchouc<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

                    9. Certifications et service apr\u00e8s-vente<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                      \n
                    • Garantie qualit\u00e9<\/strong> : Garantie de 12 mois (structure principale), support technique \u00e0 vie.<\/li>\n\n\n\n
                    • Documentation<\/strong> : Fourniture gratuite des manuels d\u2019utilisation, sch\u00e9mas d\u2019implantation, vid\u00e9os d\u2019installation et guides d\u00e9taill\u00e9s.<\/li>\n\n\n\n
                    • Service mondial<\/strong> : Couverture dans plus de 30 pays, \u00e9quipe technique en ligne disponible 7\u00d724 heures.<\/li>\n\n\n\n
                    • Am\u00e9lioration continue<\/strong> : Bas\u00e9e sur 16 ans d\u2019exp\u00e9rience dans le secteur, l\u2019\u00e9quipement est continuellement optimis\u00e9 pour s\u2019adapter \u00e0 divers besoins.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                      10. Conclusion<\/strong>
                      La ligne d\u2019abattage de volaille compacte, gr\u00e2ce \u00e0 sa conception innovante, sa haute efficacit\u00e9 et sa facilit\u00e9 d\u2019utilisation, est un choix id\u00e9al pour les petits abattoirs. Ses modules sans installation, personnalisables, ainsi que ses certifications compl\u00e8tes garantissent la s\u00e9curit\u00e9 et le retour sur investissement. Gr\u00e2ce \u00e0 une exploitation standardis\u00e9e et \u00e0 de faibles exigences de maintenance, les utilisateurs peuvent rapidement atteindre une production \u00e0 l\u2019\u00e9chelle et renforcer leur comp\u00e9titivit\u00e9 sur le march\u00e9. Pour toute personnalisation suppl\u00e9mentaire ou d\u00e9tails techniques, il est recommand\u00e9 de contacter le fournisseur pour une solution sur mesure.<\/p>\n\n\n\n

                      \n

                      Pr\u00e9sentation de la machine optionnelle de pr\u00e9-refroidissement et nettoyage en spirale pour sous-produits tels que les visc\u00e8res de poulet et les pieds de poulet<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

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                      1. IntroductionLa ligne d’abattage de volaille compacte est une solution efficace sp\u00e9cialement con\u00e7ue pour les petits abattoirs, adapt\u00e9e au traitement […]<\/p>\n","protected":false},"author":4,"featured_media":363,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[14],"tags":[],"class_list":["post-361","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.npwplastic.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/361","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.npwplastic.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.npwplastic.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.npwplastic.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.npwplastic.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=361"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.npwplastic.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/361\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":460,"href":"https:\/\/www.npwplastic.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/361\/revisions\/460"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.npwplastic.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/363"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.npwplastic.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=361"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.npwplastic.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=361"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.npwplastic.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=361"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}